Processo

Moldagem DISA

1. Introdução

O processo de moldagem DISA (Danish Industrial Sand Automatic) é uma tecnologia de fundição desenvolvida para atender à crescente demanda por alta produtividade, precisão e padronização na fabricação de peças metálicas. Ele é amplamente utilizado em fundições de ferro fundido cinzento e nodular, principalmente para o setor automotivo, agrícola e de máquinas pesadas.
Sua principal característica é a produção contínua de moldes em linha, com elevada repetibilidade, redução de falhas humanas e utilização de areia reciclada.

2. Descrição do processo

O processo é composto pelas seguintes etapas:

  1. Injeção de areia na câmara de moldagem
    A areia verde reciclada (mistura de areia, argila e aditivos) é injetada na câmara de moldagem, preenchendo todo o espaço ao redor da placa de modelo.

  2. Compactação e conformação do molde
    A areia é compactada por ação de pistões hidráulicos, garantindo elevada densidade, resistência e precisão geométrica do molde.

  3. Abertura da câmara de moldagem
    Após a compactação, a câmara é aberta, expondo a cavidade moldada.

  4. Extração do molde da câmara
    O molde é retirado e transferido para a linha de produção, sem necessidade de intervenção manual.

  5. Fechamento de moldes em série
    Os moldes são alinhados em sequência, formando um “trem de moldes” pronto para receber o metal líquido. O ferro fundido é então derramado, preenchendo as cavidades moldadas.

  6. Reinício do ciclo
    A câmara é fechada novamente, iniciando um novo ciclo de produção. Esse processo é repetido continuamente, garantindo alta cadência produtiva.

3. Vantagens do processo DISA

  • Alta produtividade: produção contínua de centenas de moldes por hora.

  • Qualidade dimensional superior: alta precisão geométrica e repetibilidade entre moldes.

  • Redução de mão de obra manual: processo totalmente automatizado.

  • Sustentabilidade: reutilização de areia reciclada, diminuindo impactos ambientais.

  • Versatilidade: adequado para peças de pequeno a médio porte, com diferentes geometrias.

  • Confiabilidade: menor índice de defeitos na fundição, como falhas de preenchimento ou variações dimensionais.

4. Aplicações industriais

O processo DISA é amplamente utilizado em fundições que atendem aos seguintes segmentos:

  • Automotivo: blocos e cabeçotes de motores, suportes, carcaças de bombas e transmissões.

  • Agrícola: componentes de tratores e implementos.

  • Máquinas pesadas: peças estruturais e de suporte.

  • Valvular e hidráulico: corpos de válvulas e conexões em ferro fundido.

5. Conclusão

O processo de moldagem DISA representa um marco na modernização das fundições, oferecendo elevada produtividade, precisão e sustentabilidade. Sua aplicação consolidou-se em indústrias de alto desempenho, principalmente no setor automotivo, onde a repetibilidade e a qualidade são fatores críticos de competitividade.

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